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通過化學(xué)或物理的方法在非標(biāo)刀片表面形成某種薄膜，使切削刀片獲得優(yōu)良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求；自20世紀(jì)70年代初硬質(zhì)涂層非標(biāo)刀片問世以來，化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)和物理氣相沉積(PVD)技術(shù)相繼得到發(fā)展，為刀片性能的提高開創(chuàng)了歷史的新篇章。涂層刀片與未涂層刀片相比，具有顯著的優(yōu)越性：它可大幅度提高切削刀具壽命；有效地提高切削加工效率；提高加工精度并明顯提高被加工工件的表面質(zhì)量；有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本；減少冷卻液的使用，降低成本，利于環(huán)境保護(hù)。
1，氮化鈦涂層： 氮化鈦（TiN）是一種通用型PVD涂層，可以提高非標(biāo)刀片硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削非標(biāo)刀片或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

2，氮化鉻涂層：CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼非標(biāo)刀片或硬質(zhì)合金刀片和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。

3，金剛石涂層CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層(注意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，因?yàn)榧庸や摷r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。

4，氮碳化鈦涂層：氮碳化鈦（TiCN）涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性，是高速鋼非標(biāo)刀片的理想涂層。

5，氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)：TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金非標(biāo)刀片可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。
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